自動生產線節約了很多的 時間和成本費，在工業生產比較發達的 大城市，自動生產線的 檢修變成網絡熱點。自動生產線檢修關鍵靠實時控制工與維修工來互相配合。
自動生產線檢修的 兩大方式：
同歩修理法：在生產制造(Produce)之中，如發覺常見故障盡可能不修，采用保持方式。使生產流水線再次生產制造到法定假日，集中化維修工、實時控制工，對全部難題(Emerson)，另外修理。機器設備在星期一一切正常全程生產制造。
各分部修理法：自動生產線若有很大難題，修理時間較常。不能用同歩修理法。這時候運用法定假日，集中化維修工、作業員，對某一部分開展修理。待到下一個法定假日，對另一部分開展修理。確保自動生產線在上班時間不停工。此外，在管理方法中盡可能選用預修的 方式。在機器設備中安裝記時器，紀錄機器設備上班時間，運用損壞規律性，來預測分析易損件的 損壞，提早拆換易損件，能夠 把常見故障事先清除。確保生產流水線超負荷生產制造。
批量生產(Produce)線的 維護保養：
電源電路、供氣、燃油管及齒輪傳動部位(如滑軌等)班前班后要查驗、清除;工作中全過程(guò chéng)要安全巡檢，重中之重(zhòng diǎn)部位要抽樣檢驗，發覺異常要紀錄，小問題(Emerson)班前班后處理工藝(chǔ lǐ)(時間不長)，問題做好零配件提前準備;統一全程關機維護保養修理，做好易損件方案，提早拆換易損件，防患于未燃。
