輸送機在公司中運用較為普遍(extensive)，尤其是裝飾行業公司中輸送機基本上是不能缺乏的 關鍵輸送機械設備。因而，輸送機的 運行率高矮，立即關聯到全部公司的 生產制造，也關聯到公司的 經濟收益(benefit)。而輸送帶是輸送機的 關鍵構成部分，怎樣利潤化降低輸送帶損壞、增加輸送帶應用的時間，就變成難題(Emerson)的 重要。
輸送機在運輸物料時，尤其是運輸很大小塊物料和環境濕度很大的 物料時，常常會出現溜槽阻塞的 狀況。一旦產生溜槽阻塞狀況(Condition)，物料會在很短期內內放滿進料倉，進而使物料與輸送帶中間造成磨擦，對輸送帶導致比較嚴重損壞（零部件無效的一種基礎種類）乃至撕破，給公司導致損害。
在具體生產制造中，歷經大家數次更新改造實驗，覺得下列解決方法能合理提升輸送帶的 應用的時間：
(1)裁短進料倉后隔板、提升一個副溜槽，使進料倉后隔板與傳動滾筒中間的 間距超過所運輸物料的 大粒度分布(一般為物料大粒度分布的 1.5倍就可以)。
(2)以便使輸送機在溜槽阻塞后能立即關機，在副溜槽里加一個網格狀翻板鉤(制成網格狀是避免煙塵沉積危害實際效果)，翻板鉤與一個桿杠相接，桿杠的 另一端加一組能夠 調節凈重的 配重塊，配重塊的 凈重略勝于翻板鉤的 凈重(依據詳細情況自主把握)，配重塊端與一個操縱（control)電源開關相接(電源開關的 種類和型號規格更為詳細情況挑選)，使電源開關與輸送機的 關機控線相互連接。
在輸送機溜槽阻塞物料沉積時，物料便會在傳動滾筒的 功效下，從進料倉后面隔板上邊掉入副溜槽中，進而被壓迫網格翻板鉤。根據桿杠的 功效，配重塊端便會打動電源開關，快速使輸送機關機，以降低輸送帶與物料的 磨擦，防止輸送帶過多損壞或撕破。此計劃方案歷經在具體生產制造中應用，實際效果比較突出。
